(4922) 37-07-90; 47-42-52 za@faleon.ru

Фанера

fФанера — плитный материал, склеенный из многочисленных слоев шпона (листов древесины) с взаимно перпендикулярным расположением волокон в смежных слоях. Является как конструкционным так и декоративным материалом.
Существует различные виды фанеры.

Фанера ФК (К – карбамидный клей) водостойкая
*Формат: 1525*1525 мм

Фанера ФСФ (СФ – смоляной фенолформальдегидный клей) повышенной водостойкости
*Формат: 1220х2440, 2440х1220, 1500х3000 и 1525х3050 мм

Область применения:

  • мебельное производство;

  • конструкционные материалы;

  • строительство — автомобилестроение;

  • вагоностроение;

  • внутренняя(ФК) отделка помещений;

  • наружная(ФСФ) отделка зданий и сооружений;

  • упаковка и др.

Преимущества березовой фанеры:

  • высокая твердость поверхности;

  • исключительная прочность;

  • красивая текстура на поверхности;

  • быстрый монтаж и простая обработка;

  • возможность комбинирования с другими материалами.

Основные характеристики березовой фанеры:

*Толщина: от 3 до 40мм
*Качество поверхности: шлиф./ нешлиф.
*Содержание влаги:5-10%
*Маркировка сортов:
Высшие-В(1)
Отборные-ВВ(2)
Структурные- СР(3), С(4)
*Предел прочности при скалывании по клеевому слою-не менее 1,5 МПа
*Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон наружных слоев:
для фанеры ФК-не менее 55 МПа
для фанеры ФСФ-не менее 60МПа
*Предел прочности при растяжении вдоль волокон
для фанеры ФК-не менее 30 МПа
для фанеры ФСФ-не менее 40 МПа

Ламинированная фанера

Фанера ФСФ, покрытая с 2-х сторон фенольной пленкой, что придает ей высокую плотность и повышает износостойкость поверхности. Плотность пленки 120г/м2 и 220г/м2. Торцы обрабатывают водонепроницаемой краской.
*Формат: 1220х2440, 2440х1220, 1500х3000 и 1525х3050 мм

Применяется в областях, где водостойкость имеет решающее значение – например, в кровельных работах, а также в качестве опалубки при заливке бетонного фундамента,с возможностью многократного использования; вагоностоение, судостроение, автомобилестроение, изготовления рекламных щитов и ограждений, конструкционные работы.


ОСБ

Oriented Strand Board (ориентированно-стружечная плита) — плита, изготавливается из крупной древесной стружки, путем горячего прессования. В качестве связующего материала используется специальная смола. Для достижения водостойкости готового изделия во время производства добавляется синтетический воск.

Прочность плит достигается технологией укладки щепы в несколько слоев, внешние слои имеют продольную ориентацию, внутренне-поперечную.

Область применения:

  • обрешетка для кровли;

  • конструкционные элементы;

  • заборы, летние домики, беседки ,гаражи, пристройки;

  • обшивка наружных и внутренних стен, крыш и потолков;

  • черновые полы, как основа под ламинированные, паркетные полы;

  • перегородки и срезающие стены;

  • декоративная обивка стен;

  • мебельные каркасы и рекламные щиты;

  • полки и складные стеллажи;

  • поддоны, ящики, упаковка;

  • опалубка


МДФ

МДФ — плитный материал, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре.Имеет однородную, плотную структуру. В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меламином.

 

Большой выбор — по размерам МДФ листов.

Высокие тепло — и звукоизоляционные свойства.

Область применения:

  • производство мебели, кухонных фасадов;  

  • производство межкомнатных дверей с декоративным рельефом;

  • производство дверей под отделку декоративной пленкой, шпоном, под покраску;

  • производство погонажных изделий, арок;

  • ламинированные напольные покрытия;

  • отделка помещений;

  • гнутые детали для оформления интерьера;

  • изготовление перегородок, напольных покрытий, декоративных стеновых панелей;

  • ступени,перила, балясины внутренних лестниц, сиденья,стеллажи;

  • изготовление тары и упаковки.

Преимущества МДФ:

  • однородная плотность по толщине плиты; 

  • отсутствие внутренних и внешних дефектов (нахлестка шпона, сросшиеся и выпадающие сучки и отверстия от них, трещины и пр.);

  • отсутствие «естественных» недостатков (сучки, пустоты, изменения направления волокон и др.);

  • идеально ровная поверхность и минимальные отклонения по длине / ширине листа;

  • возможность специальной обработки и тиснения поверхности; 

  • устойчивость к различным грибкам и микроорганизмам;

  • возможность фрезерования кромок и поверхностей;

  • легкость крепления мебельной фурнитуры;

  • высокое качество поверхности под ламинирование; 

  • возможность использования в качестве основы для изготовления гнутых элементов (фасады, перегородки и т.д.);

  • сохраняет форму при температурных колебаниях.

Одним из самых важнейших и отличительных преимуществ 

МДФ является высокая технологичность этого материала. Плита легко поддается распиловке, сверлению, фрезеровнию, склеиванию, лакировнию и покраске, облицовке шпоном и пластиком. Поверхность МДФ легка в обработке, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т.д. Деталям МДФ можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможно производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели.

ДВП

ДВП — древесноволокнистая плита — листовой материал, изготовленный путем горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон с введением при необходимости связующих и специальных добавок.

Существуют два способа производства древесноволокнистых плит:

  • мокрый — без добавки связующего вещества;
  • сухой, требующий введения в измельченную древесину синтетической смолы.

Древесноволокнистые плиты мокрого способа производства имеют плотность 850-1000 кг/куб.м., показатель теплопроводности 35-4- (м*С), показатель прочности на линии изгиба составляет 0,13-0,15 Вт/мПа. В основном ДВП используются в строительстве, производство их тщательно контролируется, все свойства ДВП должны отвечать требованиям ГОСТа.
Помимо древесноволокнистой плиты мокрого способа производства, существуют ДВП, которые производятся сухим непрерывным способом — ТСН 40. Такие ДВП имеют на линии изгиба предел прочности 40 мПа, а показатель плотности равен 850-950 кг/м3. ДВП данного типа применяются в изготовлении мебели, а также строительстве конструкций, которые защищены от влаги.

Древесноволокнистая плита, изготовленная из древесных волокон или других лигноцеллюлозных материалов при использовании связующего вещества, полученного из сбитых волокон, что обеспечивает вяжущие свойства данных материалов (связующее вещество и/или добавки могут добавляться в процессе производства).

Древесноволокнистые плиты — это хороший листовой обшивочный материал для облицовки каркасных перегородок, стен и потолков жилых помещений. ДВП незаменимы при устройстве полов в качестве подкладочного слоя под все виды покрытия, в том числе щитового и дощатого паркета, линолеумов и синтетических покрытий. Благодаря повышенной прочности и водостойкости, древесноволокнистые плиты незаменимы при производстве мебели и встроенных шкафов, используются в автомобильной промышленности, а также при производстве упаковочной продукции.

ХДФ

High Density Fiberboard — плита высокой плотности (выше, чем МДФ). ХДФ получают методом горячего прессования мелких древесных волокон. Плита HDF является современным аналогом ДВП с улучшенными экологическими и физико-химическими характеристиками.


ТСП

ТРЕХСЛОЙНЫЕ ПЛИТЫ (ТСП) ИЗ ЦЕЛЬНОЙ ДРЕВЕСИНЫ —
представляет собой крупноразмерную плиту состоящую из трех слоев: два однонаправленных слоя и средний слой с перпендикулярным расположением волокон относительно внешних слоев. Каждый слой состоит из ламелей хвойных пород древесины.

Толщина слоев может быть различной, что определяет толщину плиты.

Способ применения:

Домостроение

Из какого бы мате риала не был построен ваш дом, деревянные элементы отделки так или иначе будут присутствовать в нем. И чем больше их будет, тем комфортнее и приятнее будет ваше проживание в доме. Используйте нашу плиту для отделки фасада, внутренних помещений, подшивки потолков и в качестве полового настила. Замените ею OSB и прочие «деревянные» плитные материалы. Изготавливайте из нее потолочные балки, кровельный каркас и другие конструкционные элементы.

Мебельное производство

Идеальный натуральный материал для изготовления шкафов, полок, кроватей и прочей мебели. Качественная основа для изготовления дверных полотен и лестничных маршей.

Область применения:

Соотношение малого удельного веса и прочностных характеристик делают наш продукт пригодным для изготовления двутавровых балок (бимс).